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影響粘鋼效果的六大因素,你都了解全了嗎?!
發布時間:2022-04-19        瀏覽次數:173        返回列表

粘鋼加固作為傳統加固方法,但是它在房屋加固中所起到的作用卻是極其重要的。粘鋼加固施工的質量效果直接影響著加固工程的整體效果,那么粘鋼加固的施工效果與哪些因素有關呢?

分析影響粘鋼效果的因素之前,我們先需要了解什么是粘鋼加固技術,該技術的特點、工藝、適用范圍以及注意事項等,在此基礎上,我們再詳細闡述影響粘鋼效果的六大主要因素

01

粘鋼加固技術的特點、工藝等


一、粘鋼加固
亦稱粘貼鋼板加固,是將鋼板采用高性能的環氧類粘接劑粘結于混凝土構件的表面,使鋼板與混凝土形成統一的整體,利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。


二、粘鋼加固技術的特點
1、施工快速,周期短。
2、簡潔輕巧,經濟合理。
3、堅固耐用,可完全滿足加固工程質量,結構強度和剛度的設計要求。


三、粘鋼加固的適用范圍
梁板等受彎構件、大偏心受壓鋼筋混凝土柱,鋼筋混凝受拉構件等;橋梁墩柱、梁、板等。

四、施工工藝


02

粘鋼加固的注意事項


一、混凝土強度等級:被加固的混凝土結構構件,其現場實測混凝土強度等級不得低于C15,且混凝土表面的正拉粘結強度不得低于1. 5MPa。


二、防銹蝕處理:粘貼在混凝土構件表面上的鋼板,其外表面應進行防銹蝕處理


三、長期使用環境溫度不超過60℃,否則應采取有效的防護措施。


四、施工溫度:對施工現場環境要求高,施工適宜環境溫度為5℃—35℃,并應符合結構膠粘劑要求的施工溫度。高于35℃時,需采取可靠措施保證粘鋼膠的粘貼質量。低于5℃時,采用低溫固化型的結構膠粘劑或采取加溫措施。

五、卸除荷載:采用粘鋼法進行加固時,應采取措施卸除或大部分卸除作用在結構上的活荷載


六、防火要求:當被加固構件的表面有防火要求時,應滿足現行國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016規定的耐火等級及耐火極限要求


我們總結了以上6條粘鋼加固時需要注意的事項,這些都是相關規范或施工經驗的集合(部分內容參考《混凝土結構加固設計規范》GB 50367-2013,只有時刻注意這些點,才能極大地避免失誤的發生,提高粘鋼加固的效果。

03

影響粘鋼效果的六大因素


結合施工經驗和相關的規范要求(《混凝土結構加固設計規范》、《工程結構加固材料安全性鑒定技術規范》、《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》等),我們總結出了六條影響粘鋼效果的主要因素:鋼板的選擇、加固前的表面處理、配套使用的結構膠是否達標、加固的膠層厚度、粘接面所受到的力、施工單位的選擇等

一、鋼板的選擇
隨著科技發展,現在的鋼板材料與之前相比有了很大的變化,在粘鋼加固的時候,對于鋼板材料的選擇就很重要了,因為鋼板的質量會直接影響到加固施工的效果的,應該要選擇質量和性價比較高的鋼板材料。


另外,粘鋼加固使用鋼板寬度不宜大于100mm。采用手工涂膠粘貼的鋼板厚度不應大于5mm;采用壓力注膠粘結的鋼板厚度不應大于10mm,且應按外粘型鋼加固法的焊接節點構造進行設計,具體可根據工程實際需要設計確定。(參考《混凝土結構加固設計規范》GB 50367-2013


加固鋼板的加工,應符合國標《鋼結構工程施工質量驗收規范》的規定。


二、加固前的表面處理
加固之前是需要做表面處理的,不然就會影響到加固的效果。在加固之前進行表面處理,不但可以提高粘鋼加固的強度,而且也可以保證加固的效果。


混凝土基面的好壞會直接影響到施工質量,如果存在蜂窩、麻面、起砂、腐蝕等混凝土基面缺陷,應先對基面進行修補處理在修整完成后,按規范要求進行打毛和糙化處理。(具體可參考《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》GB 50550—2010)


同時需要注意,外粘鋼板部位的混凝土,其表層含水率不宜大于4%,且不應大于6%。

三、粘鋼膠的選擇

1、選擇對應類型的粘鋼膠

粘鋼膠的選擇會直接影響粘鋼加固效果,因此選擇合適的粘鋼膠尤為重要。這里之所以強調“合適”而非“優質”,因為不僅粘鋼膠的質量影響加固效果,粘鋼膠的類型也同樣影響好終加固效果。


GB 50728-2011《工程結構加固材料安全性鑒定技術規范》4.1中,明確規定了選擇結構膠,務必考慮基材,適用溫度范圍、設計使用年限等因素。

 

2、選擇質量符合要求的粘鋼膠

根據GB 50728-2011《工程結構加固材料安全性鑒定技術規范》3.0.1明確要求:凡涉及工程安全的工程結構加固材料及制品,必須按本規范的要求通過安全性鑒定。


安全性鑒定報告,是選擇粘鋼膠必須要參考的一個重要報告。但是為防止個別企業,會在實際工程供應時“偷梁換柱”,因此還需要掌握一些簡單實用的鑒別優質粘鋼膠的方法。


首屈一指,看細膩度

粘鋼膠為改性環氧樹脂膠粘劑,所選用填料一般為微米級硅微粉,因此優質粘鋼膠會很細膩。一般情況下,禁止使用粗骨料,比如石英砂。這是因為石英砂和硅微粉雖然都是晶型的二氧化硅粉末,但是其石英砂和硅微粉無論生產工藝和用途區別都比較大。石英砂粒徑較大且分布較寬,雜質較多,若用作粘鋼膠的填料極易導致粘鋼膠粘鋼膠的斷裂伸長率和耐久性不合格,且性能波動較大,存在安全風險。


鑒別是否含有粗骨料常見的方法有

一、用手(戴手套)去觸摸粘鋼膠,有粗骨料的粘鋼膠會有明顯的顆粒感。

二、測密度。加石英砂的粘鋼膠一般密度會比未加石英砂的密度大。

三、測試斷裂伸長率。加石英砂的粘鋼膠斷裂伸長率一般不合格。


除了粗骨料以外,盡量選擇膠體沒有或很少有氣泡的粘鋼膠。這樣會避免施工時由于過多氣泡存在,導致實際粘接效果不好的問題。


第二,看觸變性

粘鋼膠的工藝性能中非常重要的一點是觸變性。(詳見GB50728-2011 表4.8.1)


這是因為觸變性差不僅導致施工效率低,且容易發生流掛,尤其是夏季高溫天氣。流掛會導致粘貼鋼板出現空鼓等風險。


測試觸變性可以測觸變指數(實際操作適合實驗室進行),而工地上簡易的定性測試方法是看膠層較厚時,在高溫環境下膠的抗流掛性。


工廠考察也是非常有效的一個辦法,一般具備優秀的研發實力和先進的生產設備的廠家,其產品的質量和供應能力都是比較有保障的。


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四、加固的膠層厚度
在粘鋼加固的時候需要著重注意是加固的膠層厚度,因為不同的膠層厚度會呈現出不同的加固效果。在粘鋼加固的時候,對加固的膠層厚度必須要掌握好,還要防止膠層產生氣泡,這些都是需要考慮的因素。

一般情況下,粘鋼完畢后膠層厚度要保持在2-3mm(參考《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》現行版)工人在施工過程中需要將粘鋼膠按中間厚兩邊薄的效果涂抹在鋼板上,并且需要將膠層平均厚度保證在3-4mm,在鋼板受到臨時壓力時膠層從兩邊擠壓出來,這樣既能保證粘鋼膠膠層飽滿與鋼板、混凝土都能充分接觸,也能保證膠層厚度2-3mm。不熟練的工人很難控制涂抹的膠層以及化學錨栓(《建筑結構加固工程施工質量驗收規范》規定應采用化學錨栓,不得采用膨脹錨栓)的壓力,這樣會導致材料浪費或者鋼板空鼓。


五、粘接面所受到的力
在粘鋼加固的時候,在粘接面的垂直壓力作用下,膠體更容易滲透和深入。在施工時如果粘接面的垂直壓力不夠,容易產生缺膠的現象,從而影響到粘鋼加固的好終效果,在進行粘鋼加固時需要適當的調整膠的粘度,以求獲得更好的粘接效果。

六、施工單位的選擇
在進行粘鋼加固的時候,對于施工單位的選擇也是很重要的,雖然粘鋼加固是一種傳統的加固方法,但是對于施工工藝的掌握要求卻很高。如果是經驗豐富的施工單位,那就可以做到保證工程的質量,提高施工效率。


在粘鋼加固工程中,很多需要注意的地方,因為這些因素都會影響到粘鋼加固的效果的。了解并重視影響粘鋼加固法的因素不僅能提高加固的效果,還能提高加固的效益。


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